Alev geri tepme emniyet valfleri, gazaltı kaynak ve kesme işlemlerinde oluşabilecek alev geri tepmesi, basınç dalgalanması ve gaz geri dönüşü risklerine karşı maksimum güvenlik sağlayan kritik emniyet ekipmanlarıdır. Oksijen, asetilen, LPG, propan ve diğer yanıcı gaz sistemlerinde kullanıcıyı, ekipmanı ve tüpü korumak amacıyla tasarlanmıştır.

Bu emniyet valfleri; alevin hortum, regülatör veya tüp yönüne geri ilerlemesini önleyerek patlama ve yangın riskini minimize eder. İç yapısında bulunan alev tutucu eleman, çek valf (geri akış önleyici) ve termal emniyet sistemi sayesinde, kaynak sırasında oluşabilecek ani tehlikelere karşı hızlı ve etkili koruma sağlar.

Alev geri tepme emniyet valfleri; basınç düşürücü çıkışında, hortum arasında veya hamlaç arkasında kullanılabilecek farklı tip ve bağlantı seçenekleriyle sunulmaktadır.

    Alev Emniyet Valfi Çeşitleri

   Basınç Düşürücü İçin Alev Emniyet Valfi

Regülatör çıkışına takılarak, gazın hortuma güvenli şekilde iletilmesini sağlar.

Öne çıkan özellikler:

• Regülatör çıkışında maksimum koruma

• Alev geri tepmesini önleyen alev tutucu yapı

• Geri akış önleyici çek valf sistemi

• Pirinç gövde, yüksek ısı dayanımı

   Hortum Arası Alev Emniyet Valfi

Gaz hortumu üzerine monte edilerek, hortum içinde oluşabilecek alev geri dönüşlerini engeller.

Öne çıkan özellikler:

• Hortum hattı boyunca güvenlik

• Kompakt ve hafif tasarım

• Oksijen ve yanıcı gazlar için uygun

• Kolay montaj

   Hamlaç Arkası Alev Emniyet Valfi

Hamlaç (şaloma) girişine takılarak, kullanıcıya en yakın noktada güvenlik sağlar.

Öne çıkan özellikler:

• Operatöre yakın maksimum koruma

• Alev geri tepmesini anında durdurma

• Kaynak ve kesme işlemleri için ideal

• Dayanıklı metal gövde

   Teknik Özellikler

• Alev geri tepmesini engelleyen özel iç yapı

• Geri akış önleyici çek valf sistemi

• Yüksek sıcaklığa dayanıklı pirinç gövde

• Oksijen ve yanıcı gazlarla uyumlu tasarım

• Regülatör, hortum ve hamlaç uyumlu bağlantılar

• Uzun ömürlü ve güvenli kullanım

   Kullanım Alanları

• Gazaltı kaynak ve kesme işlemleri

• Oksijen – asetilen sistemleri

• LPG ve propan kaynak uygulamaları

• Sanayi ve atölye ortamları

• Teknik servis ve bakım çalışmaları